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誤操作也是造成加工中心撞刀現(xiàn)象的主要因素

更新時(shí)間:2022-06-23      點(diǎn)擊次數(shù):998
   數(shù)控加工中心作為高精度的機(jī)床,由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因,容易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件,重者會(huì)損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。因此,防碰撞是非常必要的,在數(shù)控加工中心使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。
  我們今天想要說(shuō)明的是誤操作也是造成加工中心撞刀現(xiàn)象的主要因素
  1、程序正常加工過(guò)程中由于誤操作使程序停止下來(lái),如果誤操作人員按“RESET”復(fù)位之后立即進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng),此時(shí)容易發(fā)生撞刀。
  原因:運(yùn)行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值變化,按:RESET:復(fù)位則把CNC系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài),清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)測(cè)程序信息,也有可能改變了刀具的移動(dòng)指令。
  G90絕對(duì)指令:按照指令的坐標(biāo)值運(yùn)行。
  G91增量值指令,按照指令的移動(dòng)距離執(zhí)行。
  避免方法:如果自動(dòng)運(yùn)行程序過(guò)程中出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致程序停止運(yùn)行,此時(shí)修改為編輯方式,按RESET復(fù)位程序,重新運(yùn)行程序,即使從MDI轉(zhuǎn)換為MEM,一定要檢查各個(gè)模態(tài)代碼。(G M S F T等)病確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤之后再啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán),否則可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。
  2、還有就是刀補(bǔ)值設(shè)定錯(cuò)誤。
  如果刀補(bǔ)值設(shè)定錯(cuò)誤,也會(huì)造成撞刀。要定期檢查刀補(bǔ)值是否正確,以避免撞刀事故的發(fā)生。
  其實(shí)數(shù)控加工中心導(dǎo)致撞刀的原因很多,但是由系統(tǒng)硬件造成故障的可能性非常小。只要加強(qiáng)管理,減少誤操作,定期檢查刀補(bǔ)值和工件坐標(biāo)系的設(shè)定,在加工之前確認(rèn)原點(diǎn),做好各方面的檢查,絕大部分撞刀事故其實(shí)是可以避免的。